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　　工業鋁型材由于其優秀的特性深受智能工業的喜愛，但是在應用中，有很多鋁型材是需要開模定制。工業鋁材開模定制流程雖不復雜，但每個環節卻極其重要，如果其中哪怕只有一個環節不合格，最終生產出來的工業鋁型材，就屬于殘次品，所以我們在生產當中要時刻注意。下面我們就一起來了解相關內容!

　　工(gong)業(ye)鋁材開模定制(zhi)生產包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程(cheng)：

　　1、熔(rong)鑄：熔(rong)鑄是鋁(lv)材(cai)生產的首(shou)道工序。主(zhu)要過程為：

　　1)配(pei)料：根據需要生產的具體合(he)金牌號，計算出各種合(he)金成(cheng)分的添加量，合(he)理搭配(pei)各種原材(cai)料。

　　2)熔(rong)煉：將(jiang)配好(hao)的(de)原(yuan)材料(liao)按工藝(yi)要求加入熔(rong)煉爐(lu)內熔(rong)化，并(bing)通過除氣、除渣精煉手(shou)段將(jiang)熔(rong)體內的(de)雜渣、氣體有效除去。

　　3)鑄(zhu)(zhu)造(zao)：熔煉好的(de)(de)鋁液在一定(ding)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)工藝條件(jian)下，通過深井鑄(zhu)(zhu)造(zao)系統，冷(leng)卻鑄(zhu)(zhu)造(zao)成各(ge)種(zhong)規格的(de)(de)圓(yuan)鑄(zhu)(zhu)棒。

　　2、擠壓：擠壓是鋁型材(cai)成形的手(shou)段(duan)。在工(gong)業鋁材(cai)加工(gong)定制前(qian)先(xian)根據(ju)型材(cai)產(chan)品斷面設計、制造出(chu)模具，利用(yong)(yong)鋁擠壓機將(jiang)加熱(re)(re)(re)好的圓(yuan)鑄棒從模具中(zhong)擠出(chu)成形。常(chang)用(yong)(yong)的鋁材(cai)質(zhi)6063合金， 在擠壓時(shi)還(huan)用(yong)(yong)一個風(feng)冷淬火過(guo)程及其(qi)后(hou)的人(ren)工(gong)時(shi)效過(guo)程，以完成熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)強(qiang)化(hua)。不同牌(pai)號的可熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)強(qiang)化(hua)合金，其(qi)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)制度(du)不同。強(qiang)化(hua)后(hou)可以用(yong)(yong)W-20韋(wei)氏硬(ying)度(du)計，進(jin)行硬(ying)度(du)測試

　　【上海錦鋁】：上面就是“工業鋁材開模定制如何控制質量”的簡答介紹了，若您還有任何疑問，歡迎咨詢上海錦鋁!